分析R系列減速機的內部結構。大家好,每日編又到了,我是你們身邊的減速機管家-VEMT小編,近關于R系列減速機的話題越來越多,尤其是R系列減速機的內部結構這個話題比較火爆,面對于支持我們的朋友和客戶,小編今天就給大家科普R系列減速機內部結構是怎么構成的
R系列減速機的所有零部件由油封、齒輪軸、螺釘、齒輪、輸出軸、軸套、封蓋、箱體、軸承、鍵、油境、吊環(huán)、孔用擋圈、齒輪、螺塞、箱蓋上面的種種組成個完整的R系列減速機,外形設計適合方位的能的安裝配置,他的箱體主要是由鋁合金(機座07-27),鑄鐵(機座37-167)來混合組成;齒輪是選用20rMo鋼,碳、氮共滲處理(精磨后保持齒面硬度HRC60,硬層厚度>0.5mm)精度和質量相當高;采用45鋼,表面硬度HRC50的平鍵。鋁合金:拋丸處理后,特種防腐處理(保持銀白合金色感,并耐用汽油、二甲苯等有機溶劑的腐蝕);
之所以R系列減速機不管是生產方面還是組裝選用材料這么嚴格,是因為R系列減速機傳動的效率是所有傳動式中效率高的種,其效率比蝸桿傳動要高的多。齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。需要特別指出的是,在某些安裝方式時第的齒輪完全浸在油中,對于機座號及高圓周速度的輸入,這會引發(fā)攪油損失并產生個不容忽視的參數(shù)。所以,當RC97、RC107的輸入轉速大于2500r/min,RC107以上機座的輸入轉速大于1500r/min,并采用M2或M4安裝方式時,須考慮攪油損失。不僅如此,R系列減速機在模塊組合體系基礎上設計制造,有極多的電機組合、安裝形式和結構方案,傳動比分細密,滿足不同的使用工況,,性能優(yōu)越。帶筋的高剛性鑄鐵箱體;硬齒面齒輪采用優(yōu)質合金鋼,表面經滲碳淬火硬化處理,磨齒精細加工,傳動平穩(wěn)、噪聲低、承載能力大。溫升低,壽命長。應用廣泛,多應用于冶金、污水處理、化工、制藥等行業(yè)。
R系列減速機在模塊組合體系基礎上設計制造,有極多的電機組合、安裝形式和結構方案,傳動比分細密,滿足不同的使用工況,實現(xiàn)機電體化,傳動效率高,耗能低,性能優(yōu)越。帶筋的高剛性鑄鐵箱體;硬齒面齒輪采用優(yōu)質合金鋼,表面經滲碳淬火硬化處理,磨齒精細加工,傳動平穩(wěn)、噪聲低、承載能力大。溫升低,壽命長。應用廣泛,R系列減速機多應用于冶金、污水處理、化工、制藥等行業(yè)。R系列減速機具有外同類技術水平產品,所有傳動齒輪表面經過高頻熱處理,使得齒輪的硬度和耐磨度大大增強。 R系列減速機選用優(yōu)質鋼性鑄鐵箱體,箱體的硬度和撞擊性能得到大大的提高,采用了系列化,模塊化的設計思想,傳動比分細密,傳動效率高,耗能低,性能優(yōu)越,有廣泛的適應性。
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之所以R系列減速機不管是生產方面還是組裝選用材料這么嚴格,是因為R系列減速機傳動的效率是所有傳動式中效率高的種,其效率比蝸桿傳動要高的多。齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。需要特別指出的是,在某些安裝方式時第的齒輪完全浸在油中,對于機座號及高圓周速度的輸入,這會引發(fā)攪油損失并產生個不容忽視的參數(shù)。所以,當RC97、RC107的輸入轉速大于2500r/min,RC107以上機座的輸入轉速大于1500r/min,并采用M2或M4安裝方式時,須考慮攪油損失。不僅如此,R系列減速機在模塊組合體系基礎上設計制造,有極多的電機組合、安裝形式和結構方案,傳動比分細密,滿足不同的使用工況,,性能優(yōu)越。帶筋的高剛性鑄鐵箱體;硬齒面齒輪采用優(yōu)質合金鋼,表面經滲碳淬火硬化處理,磨齒精細加工,傳動平穩(wěn)、噪聲低、承載能力大。溫升低,壽命長。應用廣泛,多應用于冶金、污水處理、化工、制藥等行業(yè)。
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